Установка предназначена для старательной окончательной очистки замороженных ягод: черники, смородины, бузины, крыжовника и др. посредством одновременного процесса сепарации плодоножек и полировки. Технологический процесс сепарации плодоножек+полировки необходимо проводить в условиях низкой температуры (-15...- 23)Со. Сырьевой продукт подается в загрузочную воронку с размельчителем и откидным шибером в середине, откуда дозируется в секцию сепарации-полировки.
Данная рабочая секция состоит из сита цилиндрической формы с продольными отверстиями, внутри которого находится вращающийся (скорость регулируется бесступенчато преобразователем частоты) валик (дл.ЗОООмм), с размещенными на нем попеременно щеточными и шнековыми сегментами. Плодовая масса передвигается вдоль сита посредством шнековых сегментов, где за счёт трения о сита и друг о друга отделяются плодоножки и ягоды полируются посредством щеток. Отходы выпадают через отверстия в размещенный вдоль сит, лоток-желоб со шнеком, шнек отводит отходы по направлению к воронке с держателем для мешка.
Очищенный продукт передвигается к выгрузочному лотку с крышкой (возможность монтажа крепления для мешка). Сита прикрыты боковыми крышками, которые способствуют уменьшению потерь тепла и содействуют опаданию отходов в воронку. Привод всех рабочих узлов с помощью одного двигателя посредством ременных шкивов.
- производительность...............................................................до 4,5 т/ч ( по чернике )
- электропитание........................................................5,0 кВт, ~3x380 В, 50 Гц.
- угол наклона установки регулируется.............................................( 0 - 10 ) °
- размер отверстий в ситах..........................................3x20 - или др.
- габаритные размеры (дл/шир/выс/масса).. ..3400 / 850 / 1800 / ок.380кг
- высота (загрузки / выгрузки ).......................................1800 / 750
